Zawór rozdający z modułem ogrzewania beczki i kontrolą ekranu dotykowego dla PUR

Moduł ogrzewania beczki Układy sterujące ekranem dotykowym PUR Piezo zawór

Zasada i kontrola

PURZawór piezo
1. Zawór PUR Piezo składa się z modułu ogrzewania beczki, modułu pokrycia ciśnieniowego, modułu ogrzewania dyszy, modułu biegacza, modułu nadwozia zaworu i modułu rozpraszania ciepła.
2Moduł ogrzewania beczki zawiera beczkę i sekcję ogrzewania, temperaturę można kontrolować, aby zakończyć początkowe ogrzewanie żelu.
3Moduł pokrywy pod ciśnieniem uszczelnia i poddaje ciśnieniu beczkę i kontroluje ciśnienie wyjściowe za pośrednictwem sterownika.
4Moduł rozpraszania ciepła rozprasza ciepło i zmniejsza hałas korpusu zaworu.
5. Piezoelektryczny zawór wtrysku przyjmuje konstrukcję modułową, część w kontakcie z żelem jest zaprojektowana jako moduł biegacza, a część nie w kontakcie z żelem jest zaprojektowana jako moduł korpusu zaworu.
6W różnych zastosowaniach moduł biegacza można wymienić, aby zaspokoić potrzeby podawania.
7Średnica dyszy (od 0,03 mm do 0,80 mm).
8Moduły biegacza należy regularnie oczyszczać ultradźwiękowym środkiem czyszczącym.Do czyszczenia dyszek wymagane są specjalne narzędzia, aby zapobiec uszkodzeniu dyszek.

Kontroler zaworu piezo
1Ekran dotykowy steruje piezoelektrycznym zaworem wtryskowym i systemem podawania, obsługuje komunikację 485, mocną, bezpieczną i niezawodną.
2Ekran dotykowy przyjmuje graficzny tryb sterowania, komponenty systemu dystrybucji i funkcja wyświetlania sterowania są wyświetlane graficznie, co jest zwięzłe i intuicyjne.

3.Urządzenie grzewcze z dyszą: Przed podawaniem dysza musi być podgrzewane do odpowiedniej temperatury. Urządzenie grzewcze stosuje tryb jednoetapowego ogrzewania.
4Ogrzewanie w dysze utrzymuje stałą temperaturę żelu, aby osiągnąć najlepszą wydajność żelu, najlepszą wydajność koloidu.

Ogrzewanie dysz i bębnów

1Przed rozprowadzeniem kleju dysze muszą być podgrzewane do odpowiedniej temperatury.

2Ogrzewanie w beczce i dysze utrzymuje stałą temperaturę kleju w celu osiągnięcia optymalnej wydajności kleju.

Specyfikacja

Cechy i zalety produktu

1Podgrzewanie rur jest odpowiednie dla specjalnej 300CC aluminiowej rury gorąco roztopione kleju.
2Modułowa konstrukcja, łatwość wymiany części, debugowanie jest proste, proces obejmuje szerszy zakres zastosowań
3Objętość rozpylania może być dokładna do 0,3 nL, dokładność konsystencji punktu kleju rozpylania wynosi aż 98%.
4. Minimalna szerokość linii 0,17 mm, minimalna średnica miejsca 0,15 mm można zrealizować w procesie rozpylania kleju gorącego.
5Może pasować do każdej platformy ruchowej na rynku.

Obszar zastosowania

Przyłączenie i uszczelnienie obudowy telefonów komórkowych, kapsuła baterii nowej energii, przyłączenie i uszczelnienie ekranów kontaktowych dla różnych produktów elektronicznych,Kapsułkowanie głośników i odbiorników telefonów komórkowych, kapsułkowanie wysokiej klasy słuchawek i osłon audio, kapsułkowanie modułów identyfikacji odcisków palców.

O opakowaniach

Profil spółki

Shenzhen Hansome Technology Co.,Ltd ((HSTECH) jest profesjonalnym producentem sprzętu do obsługi płyt SMT (ładowarka, rozładowarka, bufor, przenośnik itp.),Jesteśmy przedsiębiorstwem o wysokiej technologii z niezależnymi prawami własności intelektualnejFirma zajmuje się głównie badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą urządzeń do obróbki płyt na liniach produkcyjnych sMT/THT.opiera się na zaawansowanej technologii i stara się jak najlepiej dostarczać naszym klientom wysoce wydajne i niezawodne obsługiwanie płytJednocześnie nasz doświadczony zespół inżynierów zawsze rozumie kierunek rozwoju inteligentnej fabryki, aktualizuje produkty i rozwiązania techniczne zgodnie z zapotrzebowaniem rynku,dążenie do automatyzacji i efektywnego cenowo produktu przez cały czas, wykonujemy również OEM na podstawie różnych potrzeb naszych klientów.