1 spray i 1 zawór rozdający 3-osiowa selektywna maszyna do powlekania PCBA SMT Backstage

1 spray i 1 zawór rozdający 3-osiowa selektywna maszyna do powlekania PCBA SMT Backstage

Wprowadzenie:

AMaszyna do selektywnego nakładania powłok 3 osijest specjalistycznym urządzeniem stosowanym w różnych procesach produkcyjnych, zwłaszcza w przemyśle elektronicznym i optycznym.Jego podstawową funkcją jest selektywne nakładanie powłok na określone obszary podłoża lub elementu.

Charakterystyka:

1X, Y, Z oś napędowa przyjmuje precyzyjną śrubę kulkową z silnikiem serwo Fuji.

2. Uzyskanie selektywnego powłoki dla różnych rodzajów PCB.

3- Prosta linia, okrąg, powłoka łukowa i podawanie.

4Można skutecznie i równomiernie pokryć krawędź komponentów, eliminując efekt cienia sprayu.

5Dokładność: ±0,02 mm.

6Z wysoką prędkością, wysoką niezawodnością, wysoką stabilnością systemu transmisji i sterowania.

7. 2 zawory mogą automatycznie przełączać działanie rozpylania i powlekania, aby osiągnąć proces powlekania PCB o wysokiej gęstości.

8. Z inteligentną automatyczną funkcją regulacji szerokości (automatycznie ustawić po wprowadzeniu szerokości płyty).

Specyfikacja maszyny

Wnioski

1. Produkcja elektroniki:

   • Używane do powlekania płytek drukowanych (PCB) w celu ochrony przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami środowiskowymi.

2. Optyka:

   • Wykorzystywane w powłokach elementów optycznych, takich jak soczewki i filtry, w celu zwiększenia wydajności poprzez zastosowanie powłok antyreflektowych lub odblaskowych.

3. Urządzenia medyczne:

   • Używane do selektywnego powlekania instrumentów i urządzeń medycznych, zapewniając ich biokompatybilność i zwiększając trwałość.

4. Powietrzno-kosmiczne i motoryzacyjne:

   • Części powleczone poddane trudnym warunkom, zapewniające ochronę przed korozją i zużyciem.

5. Produkcja ogólna:

   • Stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w których wymagane jest wybiórcze powlekanie w celach funkcjonalnych lub estetycznych.

Zalety

• Dokładność: Trójosiowy mechanizm umożliwia wysoką precyzję w zastosowaniach powłoki, minimalizując nadmierne rozpylanie i zapewniając jednolitość.
• Efektywność: Zautomatyzowane procesy zmniejszają koszty pracy i zwiększają wydajność, co sprawia, że nadają się do produkcji dużych ilości.
• Dostosowanie: Ustawienia programowalne umożliwiają dostosowanie rozwiązań powłokowych do różnych produktów i wymagań.