Elastyczny automatyczny przenośnik SMT, antystatyczny sprzęt do transportu PCB do połączenia linii produkcyjnej SMT

Elastyczny przenośnik SMT Automatyczny antystatyczny sprzęt do obsługi płytek drukowanych Kompatybilny z SMEMA do połączenia linii produkcyjnej SMT i transferu płytek drukowanych

Przegląd produktu
Przenośnik SMT to podstawowa jednostka transportowa zaprojektowana do płynnego i dokładnego przemieszczania płytek drukowanych przez linię produkcyjną technologii montażu powierzchniowego. Służąc jako kręgosłup zautomatyzowanego montażu płytek drukowanych, ten przenośnik łączy kluczowe urządzenia, takie jak sitodrukarki, maszyny typu pick-and-place, piece do lutowania rozpływowego i stacje kontrolne. Zbudowany z myślą o stabilności i precyzji, zapewnia stałe odstępy między płytkami, dokładne pozycjonowanie i nieprzerwany przepływ materiałów — niezbędne do maksymalizacji przepustowości w nowoczesnej produkcji elektroniki.

Stacja dokująca zazwyczaj obejmuje: ramę i dwa równoległe obrotowe pasy transmisyjne zamontowane na ramie. Płytki drukowane są umieszczane na dwóch pasach transmisyjnych w celu transportu. Istniejące pasy transmisyjne są zazwyczaj ustalone na ramie, dzięki czemu szerokość przenoszonych na pasie transmisyjnym płytek drukowanych jest ograniczona, co nie sprzyja przenoszeniu płytek drukowanych o różnych rozmiarach, co obniża stosowalność stacji dokującej.

Zgodnie z funkcją, stacja połączeniowa może być podzielona na stację połączeniową z lekką ramą, w pełni automatyczną stację połączeniową, stację połączeniową z osłoną przeciwpyłową, stację połączeniową z osłoną zimnego powietrza i stację połączeniową przesiewową. Wszystkie typy służą do połączenia i buforowania między maszynami w linii produkcyjnej SMT i służą jako płyta przejściowa.

Ciągły transport:
Przenośnik SMT może w sposób ciągły transportować płytki PCB do kolejnego procesu montażu.
Konstrukcja przenośnika jest zoptymalizowana pod kątem prędkości linii produkcyjnej i rozmiaru PCB, aby zapewnić stabilny i wydajny transport.

Precyzyjne pozycjonowanie:
Przenośnik jest wyposażony w precyzyjne urządzenie pozycjonujące, które dokładnie pozycjonuje płytkę PCB, aby zapewnić precyzyjne działanie kolejnego procesu.
Automatyczne pozycjonowanie i kalibracja wyrównania są realizowane za pomocą technologii wykrywania, takich jak czujniki fotoelektryczne.

Kontrola środowiska:
Przenośnik jest zazwyczaj instalowany w czystym pomieszczeniu w celu kontrolowania parametrów środowiskowych, takich jak temperatura i wilgotność.
Zapewnij montaż płytki PCB w najlepszym środowisku, aby poprawić jakość produktu.

Wielofunkcyjna aktualizacja:
Niektóre przenośniki SMT mogą integrować dodatkowe funkcje, takie jak automatyczne ładowanie i rozładowywanie oraz obracanie PCB.
Spełnij wymagania różnych linii produkcyjnych dotyczące stopnia automatyzacji.

Inteligentne monitorowanie:
Przenośnik może współpracować z systemem zarządzania produkcją w celu wymiany danych i zdalnego monitorowania.
Wygodne jest zbieranie w czasie rzeczywistym danych, takich jak stan transportu i informacje o błędach, w celu zoptymalizowanego zarządzania.

Wysoka niezawodność:
Przyjmuje stabilną i trwałą konstrukcję mechaniczną oraz projekt elektronicznego systemu sterowania.
Wyposażony w funkcje automatycznego wykrywania błędów i alarmowania, aby zapewnić ciągłe i stabilne działanie linii produkcyjnej.

Cechy

• programowalny sterownik logiczny
• Ręczna regulacja szerokości korbą
• Standardowo wyposażony w czujnik inspekcyjny i przycisk
• Użyj śruby ze stali nierdzewnej, płynna i równoległa regulacja szerokości
• Przejazd od lewej do prawej lub od prawej do lewej, stały przedni szyna
• Stół roboczy ESD
• Regulowana wysokość i stabilne nóżki
• Regulacja prędkości
• Kompatybilny z SMEMA

Specyfikacja

Parametry techniczne

Typowe zastosowania

• Połączenie linii SMT: Łączenie sitodrukarek, montażownic, pieców do lutowania rozpływowego, AOI/SPI i stacji testowych.
• Linie montażowe PCB: Używane w produkcji elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, oświetlenia LED i płytek sterujących przemysłowych.
• Zautomatyzowane komórki produkcyjne: Służą jako główna ścieżka transportowa w w pełni zautomatyzowanych systemach obsługi płytek drukowanych.
• Linie naprawcze i kontrolne: Transport płytek między ręcznymi stacjami naprawczymi a sprzętem do kontroli jakości.

Dlaczego warto wybrać nasz przenośnik SMT

• Rygorystyczna kontrola przed wysyłką: Każdy przenośnik SMT przechodzi pełne testy fabryczne przed dostawą, aby zagwarantować stabilne, ciągłe działanie
• Konstrukcja gotowa na SMEMA: Działa bezproblemowo z większością popularnych drukarek, maszyn do pozycjonowania i urządzeń inspekcyjnych
• Dostosowywane opcje: Regulowana długość, szerokość i dodatkowe funkcje dopasowane do unikalnego układu linii
• Pełne wsparcie techniczne: Kompletne instrukcje obsługi w języku angielskim, zdalne doradztwo techniczne i niezawodne dostawy części zamiennych
• Standaryzowana obsługa PCB: Zbudowany zgodnie z międzynarodowymi standardami dla bezpiecznego i spójnego transportu PCB

Pakowanie i dostawa