Ekran dotykowy BGA Rework Station 3 Strefy grzewcze

BGA Rework Station

Celem:
Stacje remontowe BGA to specjalistyczne urządzenia stosowane do usuwania i wymiany komponentów BGA na płytkach drukowanych (PCB).
Składniki BGA to układy scalone (IC) montowane na powierzchni, które mają siatkę kul lutowych na dolnej stronie, co stanowi wyjątkowe wyzwania podczas naprawy i ponownej pracy.

Kluczowe składniki:
Precyzyjny system ogrzewania: zazwyczaj wykorzystuje podczerwień (IR) lub gorące powietrze do selektywnego ogrzewania komponentu BGA w celu bezpiecznego usuwania i montażu.
Narzędzia do usuwania i umieszczania komponentów: do delikatnego podnoszenia i umieszczania komponentu BGA należy użyć dyszek próżniowych lub innych specjalistycznych narzędzi.
Systemy wyrównania i widzenia: Zapewniają precyzyjne wyrównanie komponentu BGA podczas umieszczania, często za pomocą kamer i oprogramowania.
Platformy do ponownego obróbki: zapewnienie bezpiecznego i kontrolowanego temperatury środowiska do procesu ponownego obróbki.

Proces przebudowy:
Przygotowanie: PCB jest przymocowany do platformy do ponownej obróbki, a obszar wokół docelowego elementu BGA jest przygotowywany do ponownej obróbki.
Ogrzewanie: System grzewczy służy do stopniowego podgrzewania komponentu BGA, stopienia kul lutowniczych i umożliwiania usunięcia komponentu.
Usunięcie: składnik jest ostrożnie usuwany z płyty PCB za pomocą specjalistycznych narzędzi, bez uszkodzenia podkładek lub śladów.
Czyszczenie: podkładki PCB są czyszczone w celu usunięcia wszelkich pozostałości lutowania lub strumienia, zapewniając czystą powierzchnię dla nowego elementu.
Położenie nowego komponentu: zamiennik BGA jest precyzyjnie ustawiony i umieszczony na płytce PCB, a następnie ponownie przepływany za pomocą systemu grzewczego.

Zaawansowane funkcje:
Automatyczne procedury ponownego obróbki: Niektóre stacje ponownego obróbki BGA oferują wstępnie zaprogramowane sekwencje ponownego obróbki dla określonych typów komponentów, uproszczając proces.
Zintegrowana kamera i oprogramowanie: zaawansowane systemy wykorzystują wizję maszynową i oprogramowanie do pomocy w wyrównaniu i umieszczaniu komponentów.
Profilizacja temperatury: możliwość monitorowania i kontroli profilu temperatury podczas procesu przetwarzania, zapewniając prawidłowy przepływ lutownicy.

Zastosowanie:
Naprawa i ponowna praca elektroniki: wymiana wadliwych lub uszkodzonych komponentów BGA na PCB, takich jak te znajdujące się w elektronikach konsumenckich, sprzęcie przemysłowym i systemach lotniczych / obronnych.
Modyfikacje prototypu: umożliwiają inżynierom szybką i dokładną ponowną obróbkę komponentów BGA podczas fazy rozwoju produktu.
Wsparcie produkcyjne: umożliwienie ponownej obróbki elementów BGA podczas produkcji na małą skalę lub serii.