Nazwa marki: | HSTECH |
Numer modelu: | HS-CVN350 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | negotiable |
Warunki płatności: | D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 50 zestawów miesięcznie |
Kontrola prędkości zmiennej Jednofazowy przenośnik odrzutu PCB Urządzenia do obsługi PCB z PLC Panasonic
Wprowadzenie
Przenośnik odrzutu PCB (PCB Reject Conveyor) to urządzenie używane w zautomatyzowanej produkcji elektroniki do usuwania i transportu płytek drukowanych (PCB), które zostały uznane za wadliwe lub niespełniające norm z linii produkcyjnej do strefy odrzutu.
Poniżej znajduje się ogólne wprowadzenie do przenośnika odrzutu PCB
1. Funkcja: Główną funkcją przenośnika odrzutu PCB jest wykrywanie i usuwanie PCB niespełniających norm podczas procesu produkcji elektroniki. Gdy PCB przechodzą przez kontrolę jakości lub zautomatyzowane systemy kontroli, jeśli zostaną uznane za wadliwe lub niekwalifikujące się produkty, przenośnik odrzutu transportuje je z linii produkcyjnej do strefy odrzutu, aby zapewnić, że dobre produkty na linii produkcyjnej będą nadal przepływać.
2. Zautomatyzowany przenośnik: Przenośnik odrzutu PCB jest często zintegrowany z zautomatyzowanym sprzętem na linii produkcyjnej, takim jak linia montażu płytek drukowanych lub sprzęt testujący. Może automatycznie odbierać, przesyłać i lokalizować niekwalifikujące się PCB na podstawie sygnałów systemowych lub wyników wykrywania.
3. Obsługa materiałów: Przenośnik odrzutu PCB zazwyczaj wykorzystuje taśmę przenośnika lub system przenośników do dostarczania uszkodzonych PCB. Taśma przenośnika ma zwykle regulowaną prędkość i kierunek jazdy, aby dokładnie przenieść PCB do strefy odrzutu.
4. Wizualizacja i alarmy: Przenośniki odrzutu PCB są zwykle wyposażone w interfejsy wizualne i systemy alarmowe, dzięki czemu operatorzy mogą monitorować proces transferu i liczbę uszkodzonych PCB w czasie rzeczywistym. Systemy alarmowe mogą emitować sygnały dźwiękowe lub świetlne, aby ostrzec operatorów, że strefy odrzutu wymagają uwagi.
5. Rozwiązywanie problemów: W niektórych przypadkach, jeśli przenośnik odrzutu PCB napotka usterkę lub problem z transmisją, operatorzy mogą przeprowadzić rozwiązywanie problemów i konserwację, sprawdzając elementy takie jak taśmy przenośnika, systemy przenośników i przekładnie.
6. Integracja systemu: Przenośnik odrzutu PCB jest zwykle zintegrowany z innym sprzętem i systemami automatyki, takimi jak sprzęt do kontroli jakości, automatyczne systemy sortowania i systemy zarządzania danymi. Ta integracja może poprawić wydajność produkcji i kontrolę jakości oraz umożliwić wyższy poziom automatyzacji.
Specyfikacja
Model | HS-CVN350 | HS-CVN460 |
Efektywna długość PCB | 50*50~450*350mm | 50*50~550*460mm |
Wymiary maszyny | 1000*690*930mm | 1000*800*930mm |
Waga | 70kg | 90kg |
Wysokość transportu | 910±20mm |
Kierunek transportu | L~R lub R~L (opcjonalnie) |
Prędkość transportu | 0.5~20 m/min lub określona |
Zasilanie | AC100-230V,50/60Hz,jednofazowe |
Pobór mocy | Maks. 100VA |
Ciśnienie powietrza | 4-6 bar |
Zużycie powietrza | Maks. 10L/min |
Komunikacja | SMEMA |
Cechy
1, Dostępne tryby odrzutu, inspekcji i obejścia.
2, Konstrukcja modułowa.
3, Stabilność zwiększona dzięki solidnej konstrukcji.
4, Laserowo grawerowana prowadnica boczna ze stali nierdzewnej dla najwyższej jakości i trwałości.
5, Ergonomiczny podłokietnik.
6, Płynna i równoległa regulacja szerokości (śruba pociągowa).
7, Dostępne różne długości na życzenie.
8, Kontrola prędkości zmiennej.
9, Zgodność z SMEMA.
Szyna transportowa
Konstrukcja podnosząca
Sterowanie elektryczne