JT Wave Soldering 350 New Style Guide Trough Złoża Nierdzewna Piekarnik Części Maszyny SMT

JT Wave Soldering 350 New Style Guide Trough Złoża Nierdzewna Piekarnik Części Maszyny SMT

一"Wow soldering furnace dysze

Wprowadź
Dźwięk pieca lutowniczego jest ważnym elementem procesu lutowania falowego.który jest stosowany do lutowania złączy lutowych na płytce drukowanej (PCB).

Cechy
1Precyzyjna kontrola lutownicy: dysza pieca lutownicy falowej może precyzyjnie kontrolować ilość i położenie wtrysku lutownicy,zapewnienie, aby każdy złącze lutowe było pokryte odpowiednią ilością lutowania w celu poprawy jakości i spójności lutowania.

2Materiały odporne na wysoką temperaturę: Ponieważ lutowanie falowe polega na lutowaniu w wysokiej temperaturze,dysza pieca lutowniczego falowego jest zazwyczaj wykonana z materiałów odpornych na wysokie temperatury w celu zapewnienia stabilności i trwałości w środowiskach o wysokiej temperaturze.

3. Gładki proces spawania: dobrze zaprojektowana dysza pieca do lutowania falowego może zapewnić jednolity przepływ lutowania podczas procesu spawania,w ten sposób zapewniając płynność procesu spawania i zmniejszając występowanie wad spawania.

4Łatwe w utrzymaniu: Dźwięki pieca lutowniczego do lutowania falą mają zazwyczaj modułową konstrukcję i są łatwe do demontażu i czyszczenia, aby skrócić czas utrzymania urządzeń i poprawić wydajność produkcji.

5. Szeroki zakres zastosowań: dysze pieca do lutowania falowego nadają się do różnych typów PCB i zastosowań lutowania, w tym tradycyjnego lutowania falowego, lutowania bez ołowiu itp.,i ma silną wszechstronność i elastyczność.

6. Dostosowalność: Niektóre dysze pieca lutowniczego mogą być dostosowywane zgodnie z potrzebami klienta, takimi jak różne kształty dyszy, rozmiary i materiały, aby spełnić określone wymagania spawania.

二"Przewód przekierowania pieca cynowego"

Wprowadź
Przewodnik pieca cynowego jest jednym z kluczowych elementów sprzętu lutowania falowego.Używa się go do prowadzenia stopionej lutowni do przepływu do obszaru spawania i zapewnienia, że lutownia tworzy idealny szczyt fali lutowniczej na łączniku lutowniczym.

Cechy
1Konstrukcja kształtu: kanały prowadzące pieca cynowe mają zazwyczaj specjalną konstrukcję kształtu,w celu równomiernego skierowania stopionej lutowni do obszaru spawania, aby zapewnić, że lutownia tworzy równomierne szczyty fal na złączach lutowniczych.

2.Wybór materiału: kanały przekierowawcze są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych na wysoką temperaturę i korozję, takich jak stal nierdzewna, ceramika itp.,w celu zapewnienia stabilności i trwałości w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnych chemicznie.

3Efektywność przekierowania: konstrukcja koryta przekierowania pieca cynowego powinna mieć dobrą efektywność przekierowania, która może skutecznie prowadzić przepływ lutowania do obszaru spawania,zmniejszyć przepływ i odpady lutowania, a także poprawić jakość i wydajność spawania.

4Zmiana: Niektóre konstrukcje koryt mają funkcje regulowalne, które mogą być regulowane zgodnie z różnymi wymaganiami spawania i rozmiarami części roboczej w celu osiągnięcia najlepszych wyników spawania.

5Łatwe w czyszczeniu i konserwacji: przewodnik pieca cynowego wymaga regularnego czyszczenia i konserwacji w celu zapewnienia stabilności i niezawodności procesu spawania.odpowiednio zaprojektowany, łatwy do zdemontowania i czyszczenia korytarz, może znacznie skrócić czas konserwacji urządzeń i zwiększyć wydajność produkcji.

6Odporność na zużycie: ponieważ może wystąpić tarcie podczas przepływu lutowania przez rowkę przewodnią,w celu zapewnienia długotrwałej stabilnej pracy i trwałości użytkowania, rowkę prowadzącą należy utrzymać w pełni odporną na zużycie.

三, pokrywa pieca cynowego

Wprowadź
Pokrycie pieca cynowego jest ważną częścią sprzętu lutowania falowego.

Cechy
1Przeniesienie ciepła i zachowanie ciepła: pokrywa pieca cynowego może skutecznie uszczelnić zbiornik lutowniczy, zapobiec utracie ciepła,i zapewniają dobry efekt konserwacji ciepła, aby upewnić się, że lutowanie utrzymuje odpowiednią temperaturę podczas całego procesu spawania.

2. Ochrona bezpieczeństwa: pokrywa może skutecznie chronić operatora przed zagrożeniem ciepłem i plamami związanymi z lutowaniem w wysokiej temperaturze, zapewniając bezpieczeństwo operatora.

3Ochrona środowiska: pokrywa może zmniejszyć lotność i zapach lutowania oraz zmniejszyć wpływ gazów i zapachów powodowanych przez spawanie w środowisku pracy na zdrowie pracowników.

4. Zapobieganie utlenianiu: Lutowanie łatwo utleniane jest w wysokich temperaturach.i poprawić jakość spawania.

5Łatwe w obsłudze: pokrywa ma zwykle lekką konstrukcję i łatwo się ją otwiera i zamyka, ułatwiając operatorom obserwację i regulację procesu spawania.

6- trwałość: ponieważ pokrywa musi przez długi czas wytrzymać środowiska o wysokiej temperaturze oraz częste otwieranie i zamykanie,musi mieć dobrą trwałość i stabilność, aby zapewnić długotrwałe niezawodne działanie.

Te elementy współpracują ze sobą, aby proces spawania przebiegał płynnie, a jakość spawania była zagwarantowana.pokrywa może zapewnić niezbędną ochronę środowiska i ochronę bezpieczeństwa, a rowkę przekierowawczą można skutecznie poprowadzić lutowanie do obszaru spawania, aby zapewnić stabilność efektu spawania.