Łapanie niewidzialnego: dlaczego lutowanie falane THT AOI jest kluczowe dla kontroli jakości przez otwór

Ponieważ technologia otworów (THT) nadal jest szeroko stosowana w branży motoryzacyjnej, przemysłowej i elektroniki mocy, inspekcja lutownicza po fali stała się coraz większym wyzwaniem dla montażystów PCB.

Tradycyjna ręczna inspekcja wizualna (MVI) nie jest już wiarygodna, zwłaszcza po lutowaniu falowym, w którym mostki lutowe, niewystarczające wypełnienie, pozostałości strumienia,i ukryte szorty mogą łatwo uniknąć wykrycia.

W celu rozwiązania tego problemu wdrażane są obecnie nowe systemy THT AOI (Automated Optical Inspection) bezpośrednio po lutowaniu fal, zapewniające w czasie rzeczywistymwysokiej prędkości inspekcja elementów otworów bez spowalniania linii produkcyjnych.

• Szybkie programowanie, bardzo prosta obsługa.
• Przyjazny interfejs człowiek-maszyna, przyjazna obsługa
• Dane identyfikowalne, potężna analiza statystyczna SPC i wielowymiarowy wyświetlacz 3D
• Wydajna zdolność inspekcji, skuteczne przechwytywanie różnych wad złącza lutowego
• Opcjonalna konstrukcja pojedynczego lub dwustronnego toru
• Wspiera penetrację ponownego przepływu urządzeń, elastycznie dostosowuje się do różnych scenariuszy produkcji
• Ochrona przed skażeniem soczewek, zmniejsza częstotliwość konserwacji
• Importowana śrubokręta serwomotorowa o dużej prędkości, wysokiej precyzji, stabilności i niskim zużyciu

Kontrola wad, takich jak nadmiar lutowania, niewystarczająca ilość lutowania, łączenie lutowania, brak ekspozycji szpilki, lutowanie na zimno, pustka lutowania, kule lutowania, niewłaściwe części, brakujące części itp.w procesie lutowania po falowaniu.

• Wykrywa wady tradycyjne MVI
  W tym niewystarczające wypełnienie szpilki, mosty, pustki i brakujące elementy.
• Zmniejsza koszty fałszywych połączeń i ponownej pracy
  Zaawansowane algorytmy rozróżniają pozostałości strumieniowe od prawdziwych wad lutowniczych.
• Wspiera produkcję o wysokiej mieszance i niskiej objętości
  Szybka zmiana programu sprawia, że jest idealny do EMS i przemysłowych linii montażowych PCB.
• Zapewnia identyfikowalne dane z inspekcji
  Każda tablica może być rejestrowana w celu poprawy procesów i raportowania klientów.

Jeżeli linia produkcyjna obejmuje:

• Lutowanie falowe lub selektywne
• Komponenty THT (podłączacze, transformatory, przekaźniki, kondensatory elektrolityczne)
• Wąskie gardła w ręcznej kontroli wizualnej lub skargi dotyczące jakości

...to dodanie THT AOI po lutowaniu fal nie jest już opcją ∙ to konieczność jakości.